液體灌裝機的清潔和維護是什么。

液體灌裝機的清潔和維護是什么。

液體灌裝機容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染；然后保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產過程中，飲料生產加工商忌諱生產線因灌裝機本身的質量問題無法正常運行，所以在使用灌裝機時要注意滅菌，確保清潔和低溫灌裝。

確保潔凈的方法主要有：

保持液體灌裝機管道清潔，所有管道，特別是間接或直接接觸管道，應保持清潔，每周清潔，每天取水，每次滅菌；確保灌裝機清潔、清潔和滅菌材料罐，確保與材料接觸的部分無污垢和細菌。在生產過程中，好的方法是確保瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性。必須控制滅菌時間和溫度，確保終效果，避免滅菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化。滅菌后盡快冷卻，使溫度不超過35℃。低溫灌裝是對飲品灌裝低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產品泡沫，有利于灌裝。灌裝機每次工作前，應用0~1℃的水降低灌裝機槽和輸送管道的溫度。灌裝溫度超過4℃時，灌裝前應降低溫度。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。此外，灌裝設備好與其他設備隔離，灌裝機的潤滑部分和灌裝材料部分應防止交叉污染，輸送帶應使用特殊的肥皂水或潤滑油進行潤滑。

機器的安裝注意事項

1.機器開箱后，首先檢查隨機技術數(shù)據(jù)是否齊全，機器在運輸過程中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4.用搖柄轉動機器，檢查機器是否正確工作(電機主軸逆時針方向)，機器必須保護接地。

機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：

⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

㈢每星期應大擦洗一次，尤其要把平時使用不易清洗到的地方用壓縮空氣吹干。