全自動灌裝機的維修和保養(yǎng)

全自動灌裝機的維修和保養(yǎng)

自動灌裝機通常用于液體罐裝和醉酒，如牛奶、啤酒灑等，是工業(yè)生產中常用的工業(yè)設備，但只有按照自動灌裝機的步驟，才能安全生產。

一、操作步驟。

1.應用前查驗：運行前，保證罐裝設備電源線插頭聯接到380V開關電源和主機箱電線接頭。查驗電動機和滾動軸承是不是必須潤滑脂。禁止全無油運作。設備可以在正常的運轉后運行。同時，檢查所有儲液罐是否有原材料鏈板輸送機，是否有原材料鏈板輸送機，是否有原材料鏈板輸送機，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈，是否有原材料傳動鏈。

2.查驗安全設備的作用是不是正常的。確保反應器閥體與過濾系統管道間隙連接，過濾系統壓濾機濾布完好，蓋緊地腳螺栓，確保外包裝工作壓力下無滲漏。查驗自動灌裝機有關的全部電極連接線，保證并沒有破壞的肌膚、短路故障等常見故障。

3.啟動前，認真仔細全部儲水箱是不是存水，鏈板輸送機是不是卡死，輸送帶上能否有臟物，儲物盒內是不是有瓶塞、水資源、開關電源、氣動閥門聯接。標準準備好后，關閉主開關電源QF，指示燈閃爍，故障警示燈，應急終止指示燈不閃爍，然后有操作標準。按住控制柜上的運行按鍵和罐裝地址的運行電源開關。無源蜂鳴器三聲預警信息后，秸桿運行運作，進到外界清理、清洗、罐裝自動式工作模式。假如終止，可以按住罐裝地址和控制柜上的暫停按鍵，終止后關掉主開關電源。

二、應用安全防護標準。

1.灌裝機設備內無臟東西;

2.長頭發(fā)者需戴發(fā)罩;

3.全部維護用具應可以信賴，嚴禁衣著衣服(如圍脖、鐲子、腕表等)。很有可能被健身運動構件懸架;

4.自動灌裝機不允許有出現異常響聲，若有必須馬上關機，查驗緣故;

5.電氣設備模塊不可以自來水和別的液態(tài)清理;

6.避免強堿、強酸腐蝕，清洗時要戴工作服、膠手套、近視眼鏡等；

7.設備運行時，務必有些人監(jiān)管，不可應用挨近設備的工具或其它物件;

8.不必讓與實際操作不相干的員工貼近機器設備。

三、維護保養(yǎng)和保養(yǎng)。

1.定期維護和維護保養(yǎng)：每月查驗氣動密封件，如汽缸、真空電磁閥、調速閥和電氣設備構件。查驗方式可以根據人工調節(jié)來查驗優(yōu)劣和運作穩(wěn)定性。汽缸關鍵查驗汽體是不是泄露和卡滯。真空電磁閥可以手動式強制性姿勢，以明確磁鐵線圈是不是燒毀，閘閥是不是阻塞。電氣設備部件可通過操作鍵入和導出指示燈進行認證，如檢查電源開關部件是否損壞，路線是否斷裂，每個導出部件是否正常工作。

2.日常維護常見問題：電機運行是否正常，組裝自然環(huán)境是否正常，制冷系統是否異常，振動是否異常，聲音是否異常；是否有異常超溫和褪色。

四、常見問題。

1.電機、機殼需要接地裝置，零線、接地線需要分離;

2.務必根據漏電保護器引進遠程服務器開關電源三相五線;

3.氣動式三元器件為了更好地增加汽缸的使用期限，必須加氣動式專用型潤滑脂;

4.嚴禁離心泵工作，在操作環(huán)節(jié)，在保證清水供應的同時，注意給堿儲水箱、消毒滅菌儲水箱補水。

五、清洗機械規(guī)定。

1.每日工作前，下班了清理灌裝機設備的噴頭、管路、輸送皮帶和儲水箱。

2.每周按時清洗灌裝機和各管道的消毒液(有效氯量為100ppm)，消毒后，用加工工藝水沖洗設備。

3.實際操作員工應紀錄并儲存消毒殺菌清理全過程。